本报讯（记者余 婧） “本月就能完成所有型号生产数据录入，届时产能将提高20%，这样企业将具备年产2万吨封头的生产能力，装备和生产能力均达行业领先水平。”11月1日，宜兴华威封头有限公司负责人胡烨，骄傲地向市融媒体中心记者展示企业即将正式投产的自动化生产线。这台最大冲压能力13000吨的冷冲压封头液压机，是目前国内封头行业吨位最大的冷冲压装备。

　　封头，又称端盖，是用于封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，是航天航海、原子核能、石油化工、食品制药等诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。使用封头液压机以冷压或热压方式，分步完成冲压、压鼓、旋压等工艺，是封头企业的普遍做法。“随着装备制造业的不断升级，以往粗加工的模式正被精加工取代，作为老牌封头企业，我们想要稳居行业头部阵营，就必须主动顺应发展趋势，尽快进行转型升级。”胡烨说，随着我国实现重型火箭、深海潜水器、核电设施等重大技术装备国产化，一系列“国之重器”迫切需要覆盖面更大、质量更高的封头进行配套。为此，去年该公司投资5000万元，启动冷冲压封头液压机成形自动生产线项目，定制采购最大冲压能力13000吨的冷冲压封头液压机，并自主研发与之配套的冲压模具，推动企业车间数字化、装备智能化、管理系统化升级。

　　生产效率高是这台冷冲压装备最大的优势。胡烨举例说，以往企业生产一个直径3.5米的封头产品，使用普通冷加工设备需要半天，而有了新设备后，工程师利用电脑现场调取生产数据，输入生产指令后，几分钟就能完成整个生产过程。（下转2版）